簡要描述:高粘度物料管線式膠體磨精磨區(qū)分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細,同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等。
膠體磨磨頭優(yōu)勢介紹,高粘度物料如瀝青乳化、桃膠研磨、花生醬生產(chǎn)等
對于高粘度物料,由于物料性質(zhì)的關(guān)系,是有較粗的物料顆粒,處理前流動性可能不是太好!對于您的物料,我司膠體磨的優(yōu)勢在于膠體磨磨頭的特殊結(jié)構(gòu)。
首先,在磨頭的上半部分為一組不對稱式的刀頭,它的主要功能就將大的物料塊(顆粒),在高速旋轉(zhuǎn)下經(jīng)過多次撞擊和破碎,形成小的顆粒。然后,小的顆粒就會順著磨頭的凹槽向下流動會別進一步的剪切分散,z終形成顆粒微小,細度均一的物料!
高粘度物料管線式膠體磨的磨頭優(yōu)勢在于:磨頭為三級齒槽,且齒槽的方向是不同的,而且上深下淺。這樣的設(shè)計為德國,有利于大小不一的物料分級處理,小顆粒物料易于流動到磨頭下半段,繼續(xù)破碎;大顆粒物料則繼續(xù)被磨頭的上半段破碎,直到顆粒大小能進入齒槽。
定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。
齒列的深度:從開始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。
溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
設(shè)備設(shè)計構(gòu)造:
國內(nèi)膠體磨,臥室直聯(lián)結(jié)構(gòu),運行時間長,容易造成軸的偏心,運轉(zhuǎn)不正常,需要專業(yè)的人員拆開內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸
SGN高剪切膠體磨,立式分體結(jié)構(gòu),運行時間長,不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應(yīng)的皮帶,一般的人員可以操作。
密封:
國內(nèi)膠體磨,填料密封或骨架密封,單機械密封或軸封,泄漏故障率高,產(chǎn)品泄漏進入馬達,造成馬達燒毀
SGN膠體磨,雙機械密封,易于清洗,將泄漏降至z低,可24小時不停運轉(zhuǎn),特殊德國PDFE軸封,可以運行10000小時,可選擇德國高品質(zhì)機械密封,在一般的情況下,我們的機械密封可以z大承受16bar 壓力,根據(jù)機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口z大壓力可以達到12-13 bar .
產(chǎn)品效果:
國內(nèi)膠體磨,粒徑細度有限,10微米以下較困難,重復性差,產(chǎn)品粒徑分布不均勻
SGN高剪切膠體磨,可實現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工,粒徑分布均勻,納米級分散乳化粉碎
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高粘度物料管線式膠體磨運行原理:高剪切膠體磨在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū),通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 區(qū),在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下,將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎。精磨區(qū)分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細,同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的z小細度可達0.5um。