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碳酸鋰高剪切膠體磨

簡要描述:碳酸鋰高剪切膠體磨,SGN高剪切納米膠體磨針對上述存在的缺陷而提供一種電池級(jí)碳酸鋰的制備方法。在納米膠體磨沉鋰和析鈉過程中,既可以提高沉鋰效率,又可以減少析鈉過程鋰損失,操作簡單、安全性高。

  • 產(chǎn)品型號(hào):GMS2000
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-08-20
  • 訪  問  量:1026
詳情介紹

一、產(chǎn)品名稱概述:碳酸鋰高剪切膠體磨,碳酸鋰漿料膠體磨,碳酸鋰管線式濕法膠體磨,磷酸鋰電池漿料膠體磨

二、磷酸鋰的簡介

碳酸鋰,一種無機(jī)化合物,化學(xué)式為Li2CO3,為無色單斜晶系結(jié)晶體或白色粉末。溶于稀酸。微溶于水,在冷水中溶解度較熱水下大。不溶于醇及丙酮??捎糜谥铺沾?、藥物、催化劑等。常用的鋰離子電池原料。

碳酸鋰作為其他大部分鋰產(chǎn)品的基礎(chǔ)原料,被廣泛應(yīng)用于玻璃、陶瓷、冶金、化工、電子、醫(yī)藥、電池等領(lǐng)域。鋰離子電池行業(yè)的發(fā)展日益迅猛,作為制備鋰電池正極材料和電解質(zhì)材料的電池級(jí)碳酸鋰成為關(guān)注的焦點(diǎn)。在鋰電池快速發(fā)展的同時(shí),電池級(jí)碳酸鋰的需求必將日益增長。目前,碳酸鋰的制備一般采用鋰輝石作為原料,也有的采用鹽湖鋰鹽法進(jìn)行碳酸鋰的制備。

三、磷酸鋰的制備方法

主要方法有硫酸法、硫酸鹽法、高壓浸煮法等。這些方法雖然可以生產(chǎn)出工業(yè)級(jí)碳酸鋰產(chǎn)品,但也存在收率低、工藝復(fù)雜、成本高等缺點(diǎn)。現(xiàn)有的幾種鋰云母制備碳酸鋰的方法中,硫酸鹽法是相對簡單可行的方法,但也存在收率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的缺點(diǎn),尤其是由于硫酸鹽法需要添加大量的硫酸鹽,析鈉過程不可避免的會(huì)造成大量的鋰損失。為此,如何提高焙燒過程鋰的轉(zhuǎn)化率、降低析鈉過程的鋰損失,提高沉鋰效率等,是目前努力方向。

四、SGN高剪切膠體磨在磷酸鋰制備中的應(yīng)用

SGN高剪切納米膠體磨針對上述存在的缺陷而提供一種電池級(jí)碳酸鋰的制備方法。在納米膠體磨沉鋰和析鈉過程中,既可以提高沉鋰效率,又可以減少析鈉過程鋰損失,操作簡單、安全性高。

五、SGN磷酸鋰膠體磨的研磨粉碎效果研究

碳酸鋰膠體磨研磨時(shí)間對粉體產(chǎn)品細(xì)度的影響一般而言,研磨時(shí)間越長,則研磨效果越好,

但顆粒的細(xì)化達(dá)到一定程度則很難再進(jìn)一步細(xì)化。因?yàn)殡S著顆粒粒度的減小,比表面積迅速增大,顆粒表面激活點(diǎn)增多,表面自由能增大,體系處于極不穩(wěn)定狀態(tài),微細(xì)顆粒間則彼此團(tuán)聚形成“假顆粒”,以降低比表面積;若再延長研磨時(shí)間,輸入體系的能量則用于粉碎“假顆粒”,“假顆粒”粉碎后又很快重新團(tuán)聚,整個(gè)體系處于團(tuán)聚—磨細(xì)的動(dòng)態(tài)平衡中,從而大大降低了研磨能力和效率。

 

分散劑對粉體產(chǎn)品細(xì)度的影響在碳酸鋰膠體磨超細(xì)研磨過程中,一方面物料顆粒接受施能被粉碎,另一方面被磨細(xì)顆粒因表面能增大又極易團(tuán)聚在一起,形成“假顆粒”,“假顆粒”被粉碎后又團(tuán)聚。因此在研磨進(jìn)行到一定程度時(shí),過程已處于團(tuán)聚—磨細(xì)的動(dòng)態(tài)平衡中,研磨效率大大降低。分散劑是濕法超細(xì)研磨中的重要調(diào)節(jié)因素。對于超細(xì)磨,添加一定量的分散劑以后,因與物料間的吸附作用,改變了顆粒間的相互依從狀態(tài),使細(xì)顆粒物料保持分散狀態(tài),分散劑并能吸附在物料表面降低表面能,改善漿料的流變性,使研磨效率提高。

五、SGN高剪切膠體磨的轉(zhuǎn)速研究

正常國產(chǎn)分散機(jī)的轉(zhuǎn)速為3000rpm,臥室直聯(lián)結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)間長,容易造成軸的偏心,運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,需要專業(yè)的人員拆開內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸  而我們SGN通過底座下面的皮帶輪對設(shè)備進(jìn)行了1:4的增速,使速度可達(dá)12000rpm,正常的國產(chǎn)分散機(jī)定轉(zhuǎn)子一般是304不銹鋼的,而我們SGN常規(guī)設(shè)備采用了316L不銹鋼的,如果客戶物料有特殊要求我們可以提供碳化鎢鈷、氧化鋯、陶瓷、哈氏合金等材料加工成的定轉(zhuǎn)子,以確保達(dá)到客戶的使用要求。

為了達(dá)到巨大的能量輸入,SGN采用提高定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的方法。在電機(jī)固定三千轉(zhuǎn)的前提下,我們采用立式的結(jié)構(gòu)通過皮帶加速達(dá)到15000轉(zhuǎn)。這很容易做到,但重要的是其它的部件能否能在高轉(zhuǎn)速下保持穩(wěn)定——軸承的強(qiáng)度夠不夠?機(jī)械密封會(huì)不會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)生大量的熱而損毀泄露?主軸會(huì)不會(huì)偏振的很厲害,定轉(zhuǎn)子是否會(huì)發(fā)生摩擦?這些是SGN的關(guān)注點(diǎn),也應(yīng)該是廣大客戶在選型時(shí)應(yīng)該重視的幾個(gè)方面。

 

六、GMS2000系列高剪切膠體磨型號(hào)表

型號(hào)

流量L/H

轉(zhuǎn)速rpm

線速度m/s

功率kw

入/出口連接DN

GMS2000/4

300

18000

51

4

DN25/DN15

GMS2000/5

1000

14000

51

11

DN40/DN32

GMS2000/10

2000

9200

51

22

DN80/DN65

GMS2000/20

5000

2850

51

37

DN80/DN65

GMS2000/30

8000

1420

51

55

DN150/DN125

碳酸鋰高剪切膠體磨,碳酸鋰漿料膠體磨,碳酸鋰管線式濕法膠體磨,磷酸鋰電池漿料膠體磨

 

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