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食用菌保健飲料的生產(chǎn)工藝中,很重要的一個環(huán)節(jié)就是食用菌乳液進(jìn)行均質(zhì)處理,均質(zhì)的好壞決定了zui終飲料產(chǎn)品的穩(wěn)定性以及口感。目前大多廠家采用國產(chǎn)高壓均質(zhì)機進(jìn)行均質(zhì)處理,效果較差,一般還需要過濾處理,利用率低。而采用SGN三級高剪切均質(zhì)機,14000rpm的轉(zhuǎn)速進(jìn)行處理,粒徑更小,分布更窄,乳液更加穩(wěn)定。
高剪切均質(zhì)機與高壓均質(zhì)機是兩個不同原理的均質(zhì)設(shè)備,但是都是為了達(dá)到均質(zhì)的效果,SGN高剪切均質(zhì)機9000rpm的效果相當(dāng)于高壓均質(zhì)機500公斤壓力的效果,高剪切均質(zhì)機在能耗上要比高壓均質(zhì)機小的多,生產(chǎn)效率也大大提高,另外高剪切均質(zhì)機沒有易損件,便于操作和保養(yǎng),下面簡單介紹一下高剪切均質(zhì)機與高壓均質(zhì)機的區(qū)別!
高剪切均質(zhì)機與高壓均質(zhì)機作用的區(qū)別
| 高剪切均質(zhì)機 | 高壓均質(zhì)機 |
原料要求 | 粉狀物、塊狀料或水果可直接投入 | 必須先將物料融化混合為流體后方可均質(zhì) |
易損耗件 | 兩年內(nèi)無需更換配件,無易損件 | 均質(zhì)閥、密封件使用兩、三個月便需要經(jīng)常更換 |
生產(chǎn)操作 | 靈活、簡便、無需專人操作 | 需專人操作、調(diào)節(jié) |
耗能 | 耗電量為高壓均質(zhì)機的1/3 | 耗電量高,能源浪費 |
適應(yīng)范圍 | 適用范圍廣 | 不適宜高粘度的物料 |
酸堿性 | 適應(yīng)性強 | 適應(yīng)性弱 |
均質(zhì)效果 | 均質(zhì)細(xì)度可達(dá)1μm以下,穩(wěn)定性好 | 均質(zhì)細(xì)度小,穩(wěn)定性好。不過在某些行業(yè)效果較差 |
綜合效果 | 混料、殺菌、均質(zhì)同時完成 | 只能單獨均質(zhì)用 |
清洗方法 | 自動清洗 | 清洗復(fù)雜 |
SGN食用菌保健飲料均質(zhì)機的特點
1、采用德國較先進(jìn)技術(shù),整機一體化,功能模塊化,創(chuàng)新設(shè)計,靈活高效。
2、SGN乳化機的定轉(zhuǎn)子有著高精度的設(shè)計,內(nèi)部的角度、溝槽、間距的選擇都十分科學(xué)高效。
3、均質(zhì)機內(nèi)部工作組可以是一級、二級、三級,滿足不同物料的要求。
4、均質(zhì)機腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水都可以。
5、采用德國博格曼雙端面機械密封,保證設(shè)備高速運轉(zhuǎn)。
6、與物料接觸部分全為316L不銹鋼材質(zhì)
7、符合CIP/SIP清洗要求
高剪切均質(zhì)機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
SGN高剪切均質(zhì)機,主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。
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