阻燃纖維高速分散機，阻燃纖維分散機，纖維分散機，阻燃材料分散機，高速分散機，管線式分散機，超細(xì)分散機，納米分散機

阻燃纖維，是指在火焰中僅陰燃，本身不發(fā)生火焰，離開火焰，陰燃自行熄滅的纖維，廣泛應(yīng)用于服裝、家居、裝飾、無紡織物及填充物等。

纖維的阻燃由燃燒過程可以看出，就是設(shè)法阻礙纖維的熱分解，抑制可燃性氣體生成和稀釋可燃性氣體，改變熱分解反應(yīng)機理(化學(xué)機理)，熱反饋回路，以及隔離空氣和熱環(huán)境，來達(dá)到消除或減輕燃燒三要素(可燃物質(zhì)、溫度、氧氣)的影響，而達(dá)到阻燃目的的。通常纖維阻燃的機理主要有以下幾種，阻燃效果較理想的是這些作用機理的復(fù)合。

阻燃作用的機理有物理的，也有化學(xué)的，根據(jù)現(xiàn)有的研究結(jié)果，可歸納為以下幾種: (1)吸熱作用。具有高熱容量的阻燃劑，在高溫下發(fā)生相變、脫水或脫鹵化氫等吸熱反應(yīng)，降低纖維材料表面和火焰區(qū)的溫度，減慢熱裂解反應(yīng)的速度，抑制可燃性氣體的生成。 (2)覆蓋保護(hù)作用。阻燃劑受熱后，在纖維材料表面熔融形成玻璃狀覆蓋層，成為凝聚相和火焰之間的一個屏障。既隔絕氧氣、阻止可燃性氣體的擴散，又可阻擋熱傳導(dǎo)和熱輻射，減少反饋給纖維材料的熱量，從而抑制熱裂解和燃燒反應(yīng)。
           

纖維改性有共聚法、共混法和纖維后處理法等。 
（1）共聚法：在成纖聚合物的合成過程中，把含有磷、硫、鹵素等阻燃元素的化合物作為共聚單體引入到大分子鏈中，經(jīng)紡絲制成阻燃纖維。 
（2）共混法：將阻燃劑加入紡絲熔體或漿液中進(jìn)行紡絲，即成為阻燃纖維。 

（3）纖維后處理：在高聚物成纖后，用高能射線或引發(fā)劑使纖維與基形成的阻燃單體接枝共聚，或是用含有添加型阻燃劑的溶液處理濕法紡絲過程中的初生纖維，使阻燃劑滲入到纖維內(nèi)部，從而使纖維獲得持久的阻燃性能。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是至關(guān)重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

為什么國內(nèi)分散機的轉(zhuǎn)速只能是3000rpm？國內(nèi)乳化機的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機，分散機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進(jìn)口分散機采用分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶進(jìn)行變速，國產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計缺失、機械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問題，一直無法實現(xiàn)高速分散機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。


SGN高速剪切分散機，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

阻燃纖維高速分散機的特點：

1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)

2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳

3、省時、高效、節(jié)約能耗

4、噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)

5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

6、*，物料全部通過分散剪切

7、水循環(huán)機械密封，密封效能好;

8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn);

9、具有短距離、低揚程輸送功能

10、使用簡單，維修方便。

GRS2000系列SGN高速分散機設(shè)備型號表

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