化工粉液混合機采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點;高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。
采用減速機直聯(lián)方式，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠度高，維護方便。采用皮帶輪帶動擺線減速機驅(qū)動，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優(yōu)勢。
化工粉液混合機的設(shè)備原理：
利用特殊轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空，用吸風(fēng)管把粉末均勻的吸入工作腔，并使其均勻的分布在快速流動的液流中，在液流中粉末被瞬間*濕潤，不產(chǎn)生團聚塊狀物。由于粉末在一開始就被液流均勻濕潤，因此不存在未*濕潤的粉末，也不會在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結(jié)皮現(xiàn)象。而傳統(tǒng)工藝易形成硬的結(jié)皮。
由此可見，使用PLM系統(tǒng)能使產(chǎn)品的質(zhì)量得到很大的提高。粉塵減少的主要原因是真空由液流產(chǎn)生，所有的粉末都毫無遺留地被導(dǎo)入液流中，傳統(tǒng)處理工藝中所須的環(huán)保輔助設(shè)施在這里都將不再需要。
化工粉液混合機在顏料行業(yè)的應(yīng)用：
可對顏料進行在線充分潤濕，避免發(fā)生團聚。可對顏料等其他粉體進行在線潤濕，避免粉體飛揚及發(fā)生團聚?？纱鏀嚢柙O(shè)備及高速分散設(shè)備，縮短攪拌時間，節(jié)約能量。
混合機的喂料可以通過在機器入口處安裝的漏斗來進行。粉體喂料時可以*手動，也可以選擇半自動或全自動操作，同時您也可以選擇輸送機、氣動裝貨設(shè)備或是其他的傳輸設(shè)備。
粉體可以直接從包裝袋中吸取，也可以通過一根管子被吸入機器。盡量減少粉體的與人直接接觸，避免周圍環(huán)境的污染，而且它減少了對人力的要求，使得喂料變得簡單易行。
